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電加熱鍋爐係列
產品詳(xiáng)情(qíng)
電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是(shì)一種利(lì)用電(diàn)磁感應原理將電能(néng)轉換為熱能的裝置。電磁控(kòng)製(zhì)器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流(liú)電,再將直流(liú)電轉換成頻率為20-40KHz的高(gāo)頻高壓電,高(gāo)速(sù)變化的高頻高壓電流流(liú)過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬(shǔ)材料時會在(zài)金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質(zhì)。本係列鍋爐(lú)具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報(bào)警和聯鎖保護功能。 二.性能特(tè)點: 電磁加熱技(jì)術是通過電磁感應原理使金屬料(liào)筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包(bāo)裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高(gāo)了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達(dá)30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化(huà)而縮短使用壽命的問題,具有使(shǐ)用壽命長、升溫速率快、無(wú)需要維修等優點,減少了(le)維修時間,降(jiàng)低了成本。現(xiàn)已被廣大的塑料(liào)製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱(rè)所存在的優勢: 普(pǔ)通加熱管加熱(rè)方式均為接觸(chù)式熱傳遞加熱具有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加(jiā)熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降(jiàng)溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈(quān)損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱(rè),具有以下優(yōu)點: (1) 耗電量的95%轉化為(wéi)工作熱能。線圈損耗約為(wéi)2%,控製單元損耗約為(wéi)2%,其(qí)絕緣隔熱層可以將(jiāng)98%的能量保留在料筒(tǒng)上,即熱利(lì)用(yòng)率為(wéi)98% (2)隻加熱料筒,而其它部(bù)位保持冷卻。 (3)消除(chú)加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效(xiào) (4)加熱無死角,整體料筒(tǒng)均勻加熱。 (5)電(diàn)磁線(xiàn)圈保(bǎo)持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在(zài)運行期間應注(zhù)意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監(jiān)測: 蒸汽鍋爐(lú)的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記(jì)錄。(2)轉動機械的監測; 對於(yú)水泵等要采用一看二聽三(sān)摸的方法進行監視。發現(xiàn)異(yì)常現(xiàn)象,即采(cǎi)取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(yì)(3)軟水箱的水(shuǐ)位控製一般采用自動控製(zhì)(4)水處理設(shè)備(bèi)的運行(háng)狀態 要定期檢查(chá)水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等(děng)處(chù),如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐(lú)運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工(gōng)作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水(shuǐ)垢和泥(ní)渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受壓部分的(de)焊縫,鋼板內外(wài)有無腐蝕(shí)現象。若發現(xiàn)有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可(kě)疑之處,但並不影響安全(quán)生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底座等每年(nián)至少要油漆一(yī)次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽(qì)鍋爐停運後(hòu)放(fàng)出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹(gàn)淨,重新注入(rù)已處理(lǐ)的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中(zhōng)的氣體排出爐外(wài),然後關(guān)閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水(shuǐ)凍結後損壞(huài)蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送(sòng)給用熱設備(bèi)後再返回爐內重新加熱,並且(qiě)能對介質運(yùn)行進行高精(jīng)密控製工作(zuò)。係統熱利用率高,由(yóu)於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高(gāo)效、節能的理想首選(xuǎn)供熱設備。 1.本設備以電(diàn)能(néng)為熱源,清(qīng)潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升(shēng)溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無(wú)任(rèn)何汙染(rǎn); 3.壓力低,在較低的工(gōng)作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒(mào)、滴、漏現象,安全可靠,無(wú)須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥(wò)式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可(kě)就(jiù)近安裝在用熱設備附近,無(wú)需(xū)專用鍋爐房; 5.工作(zuò)介質受熱及放熱和溫(wēn)度(dù)升降對體積(jī)的變(biàn)化,在係統內(nèi)有(yǒu)補償技術措施。取消了(le)水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製(zhì)工作(zuò)介質內空(kōng)氣、水分(fèn)及其他(tā)低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式(shì)撬裝電加熱(rè)鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱(rè)蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機(jī)、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自(zì)動控製櫃及其(qí)另件全部裝配(pèi)在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品(pǐn)出廠清單,安裝說明(míng)。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐(lú)係統的主機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能(néng)。主體采用(yòng)型鋼焊接製作,具(jù)有足夠的承重能力。加熱(rè)爐本(běn)體外保溫采用優(yōu)質(zhì)矽酸(suān)鋁纖維保(bǎo)溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更(gèng)換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可(kě)承受500℃以(yǐ)上高溫,使用壽命高(gāo)達10年。不需維護,後期基本無維護費用(yòng)。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電(diàn)磁作用發熱,熱量利用充分,基本(běn)無散失。熱量聚集於加熱(rè)體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安(ān)全可靠。 高效(xiào)節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟(qǐ)動非常快,平均預熱時間比電(diàn)阻圈加熱方式縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。 準確控溫: 線圈本(běn)身不發熱,熱阻滯小、熱慣性(xìng)低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高(gāo)溫高壓特種電纜(lǎn)線繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體外壁(bì)直(zhí)接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無(wú)憂

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