黃石電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用（yòng）電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整（zhěng）流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無（wú）數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加（jiā）熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態（tài）下氧（yǎng）化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升（shēng）溫速率（lǜ）快、無需要（yào）維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點（diǎn）:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維（wéi）護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測（cè）:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水（shuǐ）泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發（fā）現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運（yùn）行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣（zhā），並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽（qì）鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫（wēn）度均（jun1）勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定（dìng）值（zhí）時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下（xià），能獲得較（jiào）高的工作（zuò）溫度（dù），完全（quán）無跑、冒、滴、漏（lòu）現（xiàn）象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體（tǐ）積的（de）變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主（zhǔ）機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具（jù）有足夠的（de）承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不（bú）會（huì）產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於（yú）加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫（wēn）防護，安（ān）全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂