黃石電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐設（shè）備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線（xiàn）圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本（běn）係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警（jǐng）和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技（jì）術（shù）是通過電磁感應（yīng）原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並（bìng）且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫（wēn）材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率（lǜ），因此（cǐ）節（jiē）電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企（qǐ）業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方（fāng）式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不（bú）能（néng）完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水（shuǐ）和爐（lú）水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設（shè）備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢（jiǎn）查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可（kě）在著水（shuǐ）麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以（yǐ）電能為熱（rè）源，清潔（jié）衛生，無（wú）煙塵（chén）、無（wú）環境汙染、對（duì）設備無（wú）腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作（zuò），壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用（yòng）熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製（zhì）工作介質內空（kōng）氣（qì）、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加（jiā）熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護（hù）費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本（běn）身（shēn）不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需（xū）與罐（guàn）體外壁直接接觸（chù），絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂