1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋（guō）爐安（ān）全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有（yǒu）害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足（zú）了各（gè）部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接（jiē）質（zhì）量達到國（guó）家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力（lì）強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠（kào），使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃（rán）燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大（dà）大提高，從而可大（dà）幅降低（dī）燃（rán）料的消耗。
