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蒸汽發生(shēng)器係列
產品詳(xiáng)情
直流蒸汽發生器特點 1、先進的全(quán)自動智能控製係統: 公司自主研發高端智能觸(chù)屏控製係統,經過長期理論探索與係統實踐,推出一套(tào)科(kē)學的係(xì)統信號(hào)防誤判邏輯,通過各種(zhǒng)檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維(wéi)護設備正常運(yùn)行。運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供(gòng)氣模式(shì)。提高設備的智能化運用水(shuǐ)平,設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維(wéi)護成本(běn)。 2、蒸(zhēng)汽發生器(qì)直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏(lǐ)的水(shuǐ)進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流(liú)蒸汽(qì)發生(shēng)器是運用(yòng)自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器(qì)後瞬間汽化變成高溫高(gāo)壓的高品質蒸汽,蒸汽產生(shēng)的(de)時間僅需1分鍾,蒸汽發生(shēng)速度快,大大降低(dī)熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在很長一段時期內,鍋爐設備(bèi)的出汽量都維持在一個固定的狀態,變頻技術的應(yīng)用,可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽(qì)發生器設備真(zhēn)正做到按需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術(shù): 傳統的鍋爐(lú)氮氧化物超標(biāo)的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高(gāo)溫的環境下容易和空氣中的氧氣(qì)反應形成氮氧(yǎng)化合物,而遠大(dà)直流蒸汽發生器是(shì)采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減(jiǎn)低氮(dàn)氧化(huà)物的排放,NOx的排(pái)放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個設備(bèi)內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低於(yú)30升標準,無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜合節能率(lǜ)高達30%以上: 遠大(dà)蒸汽發生器采用模塊(kuài)化設(shè)計,定型蒸(zhēng)發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距離(lí)分布式安裝可大大(dà)節省蒸汽管道傳(chuán)輸的熱量損失和管道投資維護(hù)成本。綜(zōng)合節能(néng)率高達(dá)30%以上。 直(zhí)流蒸汽(qì)發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用(yòng)無縫鋼管,采用直(zhí)流式結構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升標準,無爆炸風險(xiǎn)安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公司是定(dìng)點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進(jìn)行產品(pǐn)智(zhì)能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷(lěng)凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅片(piàn)貫流式煙氣回收(shōu)轉換器,采(cǎi)用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮氧化物低(dī)於30毫(háo)克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻智(zhì)能控製: 配有一鍵啟停全智能觸屏操作,運(yùn)用工業全自動(dòng)控製程序係統,精準供水、供氣模(mó)式。各項保(bǎo)護(hù)功能齊全(quán),隻需接通(tōng)水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝(zhuāng),分布式使用,減少(shǎo)長距(jù)離管道(dào)熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便: 獨有(yǒu)的設計結構(gòu)非常緊湊,占地麵積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非常方便。


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