葫蘆島LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽（qì）發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速（sù）變（biàn）化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒（tǒng）自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有（yǒu）使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料（liào）筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工（gōng）作熱能。線圈損耗（hào）約（yuē）為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保（bǎo）留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定（dìng）期取樣（yàng）化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與（yǔ）排汙應有詳（xiáng）細記（jì）錄。(2)轉動機（jī）械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發（fā）現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述（shù）各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查（chá）完畢後可（kě）在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利（lì）用率高，由（yóu）於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作（zuò）溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小（xiǎo）時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積（jī）的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備（bèi）及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其（qí）另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承（chéng）重（chóng）能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加（jiā）熱部（bù）分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護（hù），安全可靠。

高效（xiào）節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子（zǐ）直接感應（yīng）磁（cí）能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平（píng）均預熱時（shí）間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率（lǜ）高（gāo）達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱（rè）阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量（liàng），生產效率高（gāo）。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需（xū）與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂