撫順LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流（liú）電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導（dǎo）磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的（de）小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬（shǔ）材料料筒內（nèi）的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電（diàn）效果十分（fèn）顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮（suō）短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料（liào）製品（pǐn）企業使用，大大的降低了（le）企（qǐ）業（yè）的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及（jí）升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的（de）給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二（èr）聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要（yào）定期檢查水（shuǐ）處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭（lán）等處，如有（yǒu）滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底（dǐ）座（zuò）等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕（shí），對操作（zuò）工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設（shè）定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近（jìn），無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製（zhì）工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文（wén）件，及產品出（chū）廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采（cǎi）用型鋼焊接（jiē）製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一（yī）致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓（yā）特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體（tǐ）外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故（gù）障，安全無憂