江北電（diàn）磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一（yī）、介紹（shào）

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高（gāo）壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高（gāo）了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本（běn）身（shēn）並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的（de）問題，具有使（shǐ）用壽命（mìng）長（zhǎng）、升溫速率快、無（wú）需要（yào）維修等優點，減少了維修（xiū）時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三（sān）、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取（qǔ）樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的（de）監測（cè）;

對於水泵（bèng）等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要（yào）停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的（de）水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停（tíng）爐（lú）進行全麵的（de）檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐（lú）時修（xiū）理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作（zuò）出（chū）記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於（yú）維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加（jiā）熱（rè）元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需（xū）高溫防護（hù），安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了（le）生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯（zhì）小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂