1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接（jiē）質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配（pèi）比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的（de）消耗。
