1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需（xū）要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采（cǎi）用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電（diàn）極棒，聚（jù）四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維（wéi）護方（fāng）便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣（qì）中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳（chuán）送到控製係（xì）統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃（rán）燒（shāo）設備的配比，使其（qí）實時處在最（zuì）佳（jiā）的（de）工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高（gāo），從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
