1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼（ké）式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置（zhì），保（bǎo）證蒸（zhēng）汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟（fú）乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的（de）含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
