1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷（shāng），確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙（yǐ）烯作（zuò）絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
