1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配（pèi））：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中（zhōng），通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高（gāo），從而（ér）可大幅降低燃料的消耗（hào）。
