1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全（quán）穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接（jiē）連接（jiē），並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊（hàn）接質量達（dá）到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理（lǐ）的（de）鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命（mìng）長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中（zhōng），通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提（tí）高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
