江津電磁蒸（zhēng）汽鍋爐工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為（wéi）熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電（diàn），再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的（de）交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的（de）隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的（de）散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不（bú）發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題（tí），具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低（dī）了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式（shì）均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗（hào）約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注（zhù）意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數（shù）。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥（fá）門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現（xiàn）象，安全（quán）可（kě）靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工（gōng）作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及（jí）產品出廠清單，安（ān）裝（zhuāng）說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非（fēi）常快，平均預熱（rè）時（shí）間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上（shàng），同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產（chǎn）效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂