江（jiāng）津生物質自動鏈條導熱油鍋爐（lú）廠家

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製（zhì）循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐（lú）本體前麵（miàn）為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組（zǔ）成。鍋爐由上部本體和下部（bù）鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙氣（qì）在爐膛被吸走（zǒu）部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再經除塵器由引風機將煙氣（qì）送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度（dù）的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各種需要（yào）進（jìn）行高溫加（jiā）熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試（shì）驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采（cǎi）用藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內的停留時（shí）間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部受（shòu）熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨（dú）特（tè）的錯列（liè）布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻控製技（jì）術後司爐（lú）人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方（fāng）便，整體投資相對較少（shǎo），性價比高。