1、鍋爐（lú）的設（shè）計、生產製造、監（jiān）督（dū）檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物（wù）質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波（bō）無損探傷，確（què）保（bǎo）焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋（guō）爐（lú）水容積（jī）及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維（wéi）護維護方（fāng）便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃（rán）燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗（hào）。
