1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋（guō）爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼（ké）式（shì）全濕背（bèi）順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構（gòu），即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對（duì）接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負（fù）荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接（jiē），可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係（xì）統中（zhōng），通過計算機（jī）智能分（fèn）析，自（zì）動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳（jiā）的工（gōng）作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
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