蛟河120萬大（dà）卡生物質導熱油（yóu）鍋（guō）爐哪（nǎ）家好

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部（bù）本體和下部（bù）鏈條（tiáo）爐排（pái）組成（chéng），工（gōng）地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部分熱（rè）量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣（qì），再經除塵器由（yóu）引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可（kě）作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛（fàn）應用於各種（zhǒng）需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可選（xuǎn）配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監（jiān）察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規（guī）程執行（háng），並經特種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采（cǎi）用氬氣保護焊（hàn）全（quán）熔透焊（hàn）接，並經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的（de）錯列布置，提（tí）高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣（zhā）全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵（chén），環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投（tóu）資相對較（jiào）少，性價比高。