焦作240萬大卡生（shēng）物質顆粒導熱油（yóu）鍋爐型號以及參（cān）數

YLW係（xì）列有機熱載體爐（lú）為組（zǔ）裝式強製循（xún）環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方形（xíng）盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走部分熱（rè）量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機（jī）將煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可選配（pèi）蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使用。

主要（yào）特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體（tǐ）爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備安全（quán）監察機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采（cǎi）用藝能獨有的專利技術，爐膛采（cǎi）用（yòng）雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高（gāo）溫煙氣（qì）在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進行獨（dú）特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱（rè）係數（shù），杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻（pín）控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專（zhuān）用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。