濟源240萬大（dà）卡生（shēng）物質顆粒導熱油（yóu）鍋爐（lú）

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由（yóu）密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和（hé）下部鏈條爐排組成，工地現場組（zǔ）合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受（shòu）熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經（jīng）除塵（chén）器由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪排（pái）入（rù）大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣泛（fàn）應用於（yú）各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各（gè）行（háng）各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫，熱能（néng）利用率高（gāo）。並可選配蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並（bìng）經特種設備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性（xìng）價比高。