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蒸汽發生器係列
產品詳(xiáng)情
直流蒸(zhēng)汽發生器特點 1、先進的全(quán)自動智能控製係統: 公司自主研發高端智能觸屏控製係統,經過長期理論探索(suǒ)與係統(tǒng)實踐,推出(chū)一套科學的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序(xù)係統,精(jīng)準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水(shuǐ)平,設備完全可以做到免人工值守、全自(zì)動智能化運行,節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器直流(liú)技術(shù)運用: 傳統的蒸汽產生(shēng)方式的過程是對儲(chǔ)水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大直(zhí)流蒸汽發生器是運用自主知識產權(quán)的直流蒸發技術使水流(liú)經熱交換器後瞬間汽(qì)化變成高溫高壓的高品質(zhì)蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製(zhì)蒸汽技術: 變頻的原理:在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態,變頻技(jì)術的應用,可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小(xiǎo)進行自(zì)動調節(jiē),使蒸汽發(fā)生器設備真正做到按需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低(dī)氮燃燒(shāo)技術: 傳統(tǒng)的鍋爐(lú)氮氧(yǎng)化物超標的重要原因是空氣中(zhōng)的氮氣是一種(zhǒng)惰性氣(qì)體,在高(gāo)溫的(de)環境下容易和空(kōng)氣中的氧氣反應形成氮氧化合物,而(ér)遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術(shù),該(gāi)技術大大減低氮氧化(huà)物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非(fēi)壓力容器(qì)設計(jì),無需(xū)使(shǐ)用辦證(zhèng): 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個設備內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低(dī)於30升標準,無爆(bào)炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化(huà)設計綜合節能率高達30%以上: 遠大蒸汽發生器采用模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊占地麵積小(xiǎo),遠(yuǎn)、近距離分布(bù)式(shì)安裝可大大節省蒸汽管道傳輸(shū)的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率(lǜ)高達30%以上。 直流蒸汽發生器(qì)產品特性 1、安全可靠(kào): 設(shè)備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫(wēn)超壓缺水保護,水容積小,低於30升(shēng)標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製(zhì)造企業,具有完整質量體(tǐ)係,專注蒸汽技(jì)術的研發,不斷進行產(chǎn)品智能優化升級,引(yǐn)領蒸汽(qì)行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式(shì)結(jié)構配翅片(piàn)貫(guàn)流式煙氣回收轉換器,采用低氮燃燒技術不僅(jǐn)熱效率高且(qiě)煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮(dàn)氧(yǎng)化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全智能觸屏操作,運用工業全自動(dòng)控製程序係統,精準(zhǔn)供水、供氣模式。各項保護(hù)功能(néng)齊全,隻需接通水、電、氣即可(kě)調試使用。 7、模塊(kuài)化(huà)設計: 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝,分布式使用,減少長(zhǎng)距離(lí)管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便: 獨有(yǒu)的設計結(jié)構非常緊湊,占地(dì)麵積小(xiǎo),無(wú)需特定(dìng)鍋爐房,安裝移動非常方便。


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