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電加熱鍋爐係列
產品詳情(qíng)
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生(shēng)器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為(wéi)熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流變成直(zhí)流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化(huà)的高頻高壓電流流(liú)過線圈會(huì)產生高速變化的(de)交變磁場,當磁場內的磁力(lì)線通(tōng)過導磁性金屬材料時會在金屬(shǔ)體內產生無數的小渦流,使金屬(shǔ)材料本身自行高(gāo)速發熱,從而達到加熱金屬材料料(liào)筒內的物質。本係列(liè)鍋爐具有(yǒu)高、低(dī)水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二(èr).性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感(gǎn)應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根(gēn)據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少(shǎo)了(le)熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化(huà)而縮短使用(yòng)壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需(xū)要維修等優點,減少了維修時(shí)間,降低了成本。現已被廣大的(de)塑料製品企業使用,大(dà)大的降低了企業的生產成本與(yǔ)電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱(rè)管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作(zuò)熱(rè)能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有(yǒu)慣(guàn)性(xìng)現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大(dà),壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗(hào)電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其(qí)絕緣隔熱層可以(yǐ)將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為(wéi)98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無(wú)死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽(shòu)命超長 三、維(wéi)護與保養 蒸(zhēng)汽鍋爐在運行期(qī)間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋(guō)爐的(de)給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定(dìng)。並定期取樣化(huà)驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細(xì)記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要(yào)采(cǎi)用一看二聽三摸的(de)方法進行監視。發現異常現象,即采取辦(bàn)法處理。必要時要停運檢修,均不可大(dà)意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(zhì)(4)水處理設備的運行狀態 要定期(qī)檢查水處理設備(bèi)中的離子交換劑是否失(shī)效,或定期進行(háng)反洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管(guǎn)道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應(yīng)停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作(zuò)外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清(qīng)水(shuǐ)洗(xǐ)清 (2)對蒸汽(qì)鍋(guō)爐內外進行檢查,如受壓部(bù)分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象(xiàng)。若發現有嚴重缺(quē)陷應及早修理(lǐ)。若缺陷並不嚴重,亦可留(liú)待下次停爐時修理。如發現(xiàn)有可疑之處,但並不影響安全生產時,應(yīng)作(zuò)出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐(fǔ)蝕,底座等每年(nián)至少(shǎo)要油漆一次(cì)。蒸汽鍋(guō)爐長期不用應采用濕(shī)保養法。 蒸汽鍋爐停運(yùn)後放(fàng)出爐水,將內部汙(wū)垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入(rù)已處理的水至全滿(mǎn),將爐(lú)水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排(pái)出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷(lěng)的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽(qì)鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐,以水為介質,將熱(rè)能輸送給(gěi)用熱設備後再返(fǎn)回(huí)爐(lú)內重新加熱,並且能對介質運(yùn)行進行高精密控(kòng)製工作。係統熱利(lì)用率高,由於模塊整體安裝,運行維(wéi)修方便,是一種安全(quán)、高效、節能的理想(xiǎng)首選供(gòng)熱設備。 1.本設備(bèi)以電能為熱源,清潔衛生,無(wú)煙(yān)塵、無環境汙染、對設(shè)備無腐蝕,對操作工人健康(kāng)無影響; 2.升溫迅速,熱(rè)效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測(cè),當達到設定值時,自(zì)動啟(qǐ)停;運行無噪音,對環(huán)境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力(lì)下,能獲(huò)得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安(ān)全可靠(kào),無須 24 小時專人(rén)值守; 4.本設備為臥式撬(qiào)裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱(rè)設備附(fù)近,無需專用(yòng)鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫(wēn)度升降對體積的變化,在(zài)係(xì)統內有補償技(jì)術措施。取消了水處理設(shè)備及大量(liàng)的鍋爐用水(shuǐ); 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低(dī)揮發物(wù)含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐為臥式撬裝電(diàn)加熱鍋爐(lú),鍋(guō)爐主體由鍋筒、電(diàn)加(jiā)熱元件、鍋爐底座(zuò)、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃(guì)及其(qí)另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐(lú)供應用戶(hù)出廠技術文件,及產品出廠清單,安(ān)裝說明(míng)。 四.設備(bèi)功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐: 主體(tǐ)是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠(gòu)的承(chéng)重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保(bǎo)溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修(xiū),無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜(lǎn)結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基(jī)本無維護費用。 安全(quán)可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利(lì)用充分,基(jī)本無散失。熱量聚集於加熱體內部(bù),電磁(cí)線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加(jiā)熱體內部(bù)分子直(zhí)接感應磁能而生熱,熱啟動非常(cháng)快,平均預熱時間比電阻圈加熱(rè)方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產(chǎn)品質量,生產效率高(gāo)。 絕緣(yuán)性好: 電磁線圈(quān)為定製專用(yòng)耐高溫高壓(yā)特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接(jiē)接(jiē)觸,絕無漏(lòu)電,短路故障,安全無憂

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