靜（jìng）海電磁蒸汽（qì）鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高（gāo）速變化的交變磁（cí）場（chǎng），當磁場內的（de）磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發（fā）熱，從（cóng）而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水（shuǐ）位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使（shǐ）金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈（quān）本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著（zhe）像（xiàng）原電熱圈的（de）電阻絲在高（gāo）溫狀態（tài）下（xià）氧化而縮短（duǎn）使用（yòng）壽命的問題（tí），具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管（guǎn）加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷（lěng）卻（què）都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱（rè）有（yǒu）死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應（yīng）加熱:為（wéi）非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作（zuò）熱能。線圈（quān）損耗（hào）約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用（yòng）率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的給水和爐水（shuǐ）水質（zhì）應（yīng）符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時（shí）要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述（shù）各（gè）項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊（hàn）縫，鋼板（bǎn）內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如（rú）發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以（yǐ）防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法（fǎ）。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用（yòng）熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運（yùn）行無噪音（yīn），對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維（wéi）修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋（guō）爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃（guì）、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控（kòng）製（zhì）櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能（néng）。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分（fèn）子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同（tóng）時熱效率高（gāo）達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好（hǎo）： 電磁（cí）線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂