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電(diàn)磁蒸汽鍋(guō)爐/電(diàn)磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原(yuán)理將電能轉換為熱能的裝置。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的交流電整流變(biàn)成直流(liú)電,再將直流電轉換(huàn)成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過(guò)線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力(lì)線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的(de)小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到(dào)加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性(xìng)能特點(diǎn): 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒(tǒng)自身發熱並且可以根據具體情況在(zài)料筒外部包裹一定厚度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就(jiù)大大減少了(le)熱量(liàng)的散失(shī),提高了熱效率,因此節電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因(yīn)為電(diàn)磁加熱圈本身並不發熱,而且是(shì)采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在(zài)著像原電熱圈的(de)電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命(mìng)的問題,具有(yǒu)使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無需要(yào)維修等(děng)優點,減少了維修時(shí)間,降低了成本。現已被廣大(dà)的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢(shì): 普通(tōng)加熱管(guǎn)加熱方式均為接觸式熱(rè)傳遞加熱具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工(gōng)作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大(dà),壽命短。 電磁感應加熱:為(wéi)非接觸電磁(cí)感應加(jiā)熱,具有(yǒu)以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣(yuán)隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而(ér)其它部位(wèi)保持冷(lěng)卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保(bǎo)持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保(bǎo)養 蒸汽鍋爐在(zài)運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規(guī)定。並定期取樣化驗。由化驗(yàn)人員確定排汙的數(shù)量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動(dòng)機械的監測; 對於水泵等(děng)要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監視。發現(xiàn)異常現象,即采取辦法處理。必要(yào)時要停運檢修,均不(bú)可大意(3)軟水箱(xiāng)的水(shuǐ)位控製一般采用自(zì)動控製(4)水處理設備的運行狀態(tài) 要定期檢查水處理設(shè)備中的離子交換劑是否失效,或定(dìng)期進(jìn)行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應(yīng)檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每(měi)隔3~6個月後,應(yīng)停爐進行全麵的(de)檢查維修除做上述各項工(gōng)作外,尚須(xū)進行下(xià)列(liè)工作: (1)清除(chú)蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐內外進(jìn)行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修(xiū)理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有(yǒu)可疑之處,但並不影(yǐng)響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋(guō)爐長期不用(yòng)應采用濕保養法。 蒸汽鍋(guō)爐停運後放出爐水,將內(nèi)部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的(de)氣體排出爐外,然後關閉所(suǒ)有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽(qì)鍋爐。 性(xìng)能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú),以水為介(jiè)質(zhì),將熱能(néng)輸送(sòng)給用熱設備後再返回爐(lú)內重新加熱,並且能對介質運行進行(háng)高精密控製工作。係統熱利(lì)用率高,由於模塊整體安裝(zhuāng),運行維修(xiū)方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱(rè)設備。 1.本設備以電能為(wéi)熱源(yuán),清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操(cāo)作(zuò)工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到(dào)設定值時,自動啟停;運行無噪音(yīn),對(duì)環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無(wú)跑(pǎo)、冒(mào)、滴、漏(lòu)現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥(wò)式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設(shè)備附近,無需專用(yòng)鍋爐(lú)房; 5.工作介質(zhì)受熱(rè)及放熱和(hé)溫度升降對體積的變化,在係統(tǒng)內有補償技術措施。取消了(le)水處理(lǐ)設備及(jí)大量的鍋爐用水; 6.循環供(gòng)熱前有嚴格控製工作介質內(nèi)空氣、水分及(jí)其他低揮(huī)發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝(zhuāng)電加(jiā)熱鍋爐,鍋爐主體(tǐ)由鍋(guō)筒、電加熱元件、鍋爐底(dǐ)座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸(shū)。 3.隨爐供(gòng)應(yīng)用戶出廠技術文(wén)件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐: 主體是(shì)加熱(rè)爐係統的主機部(bù)分,電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)由此獲(huò)得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外(wài)保溫采用(yòng)優(yōu)質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽(shòu)命長:電磁加熱因線圈本(běn)身基本不會產生熱量,壽命長(zhǎng),無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用(yòng)環形電纜結構,電(diàn)纜本身不會產(chǎn)生熱量,並可承(chéng)受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維(wéi)護,後期基本無(wú)維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱(rè)量利用充(chōng)分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度(dù)略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能(néng): 采用內熱加熱(rè)方式,加熱體內部分子直接感應(yīng)磁能而(ér)生熱,熱啟動非常快(kuài),平均(jun1)預熱時間比電阻圈加熱(rè)方式縮短60%以(yǐ)上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件(jiàn)下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效(xiào)率。 準確控溫: 線圈本身(shēn)不發熱,熱阻滯(zhì)小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度(dù)控製實(shí)時準確(què),明顯改善產品質量,生產效(xiào)率高。 絕緣(yuán)性(xìng)好(hǎo): 電磁線圈為定製(zhì)專用耐高(gāo)溫高壓特(tè)種電纜線繞(rào)製,絕緣性能好,無(wú)需與(yǔ)罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故(gù)障,安全無憂

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