荊（jīng）門燃柴（chái）手燒導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載（zǎi）體（tǐ）爐為組裝式強（qiáng）製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體（tǐ）前麵為（wéi）爐膛（táng）輻射受（shòu）熱麵，由密排的（de）雙方形盤管構（gòu）成；後（hòu）部為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出（chū）鍋爐（lú）後在空氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除塵器（qì）由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為（wéi）350℃以下各種（zhǒng）溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應（yīng）用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透（tòu）焊接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的停留（liú）時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行（háng）獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性價比高。