1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通（tōng）用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低（dī）於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電（diàn）極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開（kāi），檢修維護（hù）維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消（xiāo）耗。
