1、鍋（guō）爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流（liú）三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質（zhì）NOx排放（fàng）量（liàng）少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙（yān）管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並（bìng）經（jīng）X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時（shí）處（chù）在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而（ér）可大幅降低（dī）燃料的消耗。
