1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經（jīng）X射（shè）線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質（zhì）量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力（lì）強（qiáng）。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱（rè）損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易（yì）掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數（shù）據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
