金華蒸汽鍋爐發生問題如何解決-河南麻豆免费视频熱能設備（bèi）

鍋爐常（cháng）見的故障及處理方法 1、水（shuǐ）衝擊事故（gù） 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘，它是由於管（guǎn）中有凝結，水流不暢，或形成空氣塞或水塞，以致高速蒸汽不能通過，於是蒸汽衝（chōng）擊這些空氣塞、水塞，發生強烈的撞擊（jī）音響或震動，這（zhè）種現象即叫鍋爐水（shuǐ）衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前，沒有對蒸汽管道進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行，增加（jiā）負荷過急，鍋爐滿水（shuǐ）或汽水共騰（téng）等，使飽和（hé）蒸汽大量帶（dài）水，將鍋水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計不合理，不能很好疏水，或疏水裝置不合理，造成不能及（jí）時排除管道內的凝結水。

(4)鍋爐點火後（hòu）投入運行時，開啟主汽閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台（tái）鍋（guō）爐（lú）運行，在開啟主汽閥時，如果發（fā）現蒸汽管道內有水衝擊（jī）聲，應停止供汽;多台鍋爐（lú）運行，在並列時，如果（guǒ）發現蒸汽管道內有水衝（chōng）擊聲，應停止並列。

(2)蒸汽（qì）管道內發生水衝擊，必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋（guō）爐，在鍋爐點火時，必須開啟過熱器集箱上的疏水閥門（mén） (4)屬於蒸汽（qì）帶（dài）水量過大（dà）而造成蒸汽管道內水衝擊的，除加強對管道（dào）疏水外，還應注意以下事項: 。

a、鍋爐水位不能過高，保（bǎo）持（chí）正常水位 b、鍋爐（lú）是否有汽（qì）水共騰或滿水事故（gù） C、鍋爐不能超出額定負荷過（guò）多 d、鍋筒內汽水分離器是否有（yǒu）故障 e.對蒸汽管道的固定支架，法（fǎ）蘭、焊縫接口及（jí）管道上所有（yǒu）的（de）閥門進行（háng）檢查，如果有嚴重損壞應進行修理和更換（huàn）。

2.汽水共騰事故（gù） 鍋爐汽水共騰事故，是指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時，產生大量的汽泡，大（dà）量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰（téng），也（yě）是一種多發性的鍋爐事（shì）故但是由於用汽量大，用（yòng）汽時間集中（zhōng）,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高，加上一般性汽水（shuǐ）共騰事故所造成的後果並不十分嚴重，因此，常常不引（yǐn）起重（chóng）視，以致使一般性汽水共騰事故發（fā）展成嚴重的汽水共騰事（shì）故。

1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇波動，沒有明顯的水位線，甚至看不清水位（wèi） (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕度（dù）急劇下降 (4)蒸汽大（dà）量帶（dài）水，嚴重時，在蒸汽管道內發生（shēng）水衝（chōng）擊，造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原（yuán）因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不（bú）進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過長，排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單（dān）台鍋爐升壓後（hòu），開啟主汽閥過（guò）快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重（chóng）超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水（shuǐ）中（zhōng）含油或加藥不正常（cháng）尤其是油田區的鍋爐（lú），深井泵水中含有一定的油質，如果在水處理（lǐ）中忽視這點，很容易引起鍋爐在運行中發生汽（qì）水共騰事故 3)事故（gù）處理

(1)減弱燃燒，減少鍋（guō）爐（lú）蒸發（fā）量，關小（xiǎo）主汽閥（fá），降低負荷 (2)加大連續排汙，開始鍋爐排汙閥，同時加大給水，保持正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐，應停（tíng）止投藥 (4)開（kāi）啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進行疏水。

(5)通知水質（zhì）化驗（yàn）人員作鍋（guō）水和蒸汽含（hán）鹽量測定 (6)通知用汽部門減（jiǎn）少用汽量 (7)在水位未（wèi）穩定、鍋水水質未達到規定（dìng）前，不要增加負荷及（jí）減少排汙量 (8)事故消（xiāo）除後，應（yīng）衝洗（xǐ）水位表 (9)加強鍋水分析（xī），待鍋水品質改善，水位清晰正常（cháng）後，再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋（guō）爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過很高許可工作壓（yā）力而危及（jí）安全運行的現象，稱為超壓事故這個很高許可壓力（lì）可以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識，請關注微（wēi）信公（gōng）眾號鍋爐圈！總之鍋爐超壓的危險性比較大（dà）,常常是鍋（guō）爐（lú）爆炸事故的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升，超過許可工作壓力,壓力表（biǎo）指針超"紅線，安全闕動作後（hòu）壓力仍在升（shēng）高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖保護裝置（zhì）動作使鍋（guō）爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽（qì）流量減少。

2)事故原因（yīn） (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人（rén）員（yuán）沒有監視壓力表，當負荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥（fá）芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥（fá）入口處（chù）連（lián）接（jiē）有盲板;安全閥排汽（qì）能力不足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過（guò）校驗期而失效（xiào）:壓力表損壞、指針指示壓力不正確，沒有反（fǎn）映鍋爐真正壓力（lì） (5)超壓報警（jǐng）器失靈,超（chāo）壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥口徑沒做相應（yīng）變（biàn）化(鍋爐（lú）降壓使用時，安全閥口徑應增大)，使安全閥的排汽能力（lì）不足,汽（qì）壓得不到控製而超壓。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大（dà）給水，同時在下汽包加強排汙(此時（shí）應注（zhù）意保持鍋爐正常水位)，以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包（bāo）壓力（lì） (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐,待安全閥和（hé）壓力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋（guō）爐發生超壓而危及安全（quán）運行時，應采取降壓措施,但嚴禁降壓速（sù）度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後，要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，要消除因超壓造成的變（biàn）形、滲漏（lòu）等，並檢修不合格的安全附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受（shòu）熱（rè）麵管發生破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事故這（zhè）種事故（gù）是鍋爐運行中性質嚴重的事故，因為水冷壁管和對流受熱麵（miàn）管都是鍋爐的主要受熱麵,熱強度比較高，一旦破裂鍋水外噴，易傷人和衝塌爐牆，往往會造成鍋爐缺水，嚴重威脅鍋爐安全運行。

1）事故現象 (1)爆管時可（kě）聽到（dào）汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負（fù）壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆（qiáng）的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流（liú）量不正（zhèng）常地（dì）大於（yú）蒸汽流量（liàng） (4)雖然加大給水,但水位（wèi）常常難（nán）於維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低，甚至滅火 (7)引風機負荷加大（dà），電流增高 (8)鍋爐底部有水流出，灰渣鬥內（nèi）有濕（shī）灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措（cuò）施或對（duì）給水和鍋水的（de）質量（liàng）監（jiān）督不嚴,使管子結垢或（huò）腐蝕，造（zào）成管壁過熱，強度降低（dī）。

(2)水循環不良鍋爐設計不合理水（shuǐ）循環不良,造成局（jú）部管子水流（liú）倒流或流速過低等;在檢修時，管子內（nèi）部被脫落的水垢或異物堵塞;由於運行（háng）操作不當,使管外結焦,受熱（rè）不均勻,破（pò）壞了正常水（shuǐ）循環 (3)機（jī）械（xiè）損（sǔn）傷管子在安裝中受較（jiào）嚴重機械損傷（shāng）運（yùn）行中（zhōng）被耐火磚或大塊焦渣跌（diē）落砸破。

(4)煙（yān）灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷的管子.管壁被煙（yān）滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝（zhuāng）位置（zhì）不當,使吹灰孔長期（qī）正對管子衝刷 (6)材料質量（liàng）不合格管（guǎn）材未按規定選用和驗收,如有夾渣、分層等缺（quē）陷,或者焊接質量低劣，引起破裂。

(7)升火速度過快，或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮（suō）不均,造成焊口破裂（liè） (8)嚴重（chóng）缺水時，管子缺水部分過熱，強（qiáng）度降低 (9)給水溫度低給水導（dǎo）管位置又不合（hé）適時,給水（shuǐ）不能與爐水充分混合，而集（jí）中進入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成脹口（kǒu）處漏水甚至發生環形裂（liè）紋。

3人（rén）事（shì）故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且（qiě）能保持水位，事故不至擴大時，可以短時間（jiān）降低負荷維持運行，待備用（yòng）爐啟（qǐ）動後再停（tíng）爐 (2)爐管破裂不能保持水位時，應（yīng）緊急停爐,但引風機不應停止（zhǐ），還應繼續給（gěi）鍋爐上水,降低管壁溫度，使事故（gù）不致再擴大。

(3)如因（yīn）鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時，應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給（gěi）水,這時應（yīng）盡（jìn）快撤出爐內餘火,降（jiàng）低爐膛溫（wēn）度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母（mǔ）管隔（gé）斷 5、省煤器爆管事故

1)事故現象（xiàng） (1)鍋爐水位下降，給水流量不正常地大於蒸汽（qì）流量 (2)省煤（méi）器附（fù）近有泄漏響聲,爐牆的縫隙及（jí）下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部（bù）的灰鬥內有濕（shī）厭,嚴重時有水往下流（liú）。

(5)煙氣阻力增加，引風機（jī）聲音不正常,電機流量增大（dà） 2)事故原因 (1)給水質量（liàng）不符（fú）合標準,水中含氧（yǎng）量較高,在溫度升高時分解（jiě）出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化頻繁或運行操作不當使省（shěng）煤器管忽冷忽熱（rè）產生裂紋（wén）。

(3)給水溫度偏低，排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝、檢修過程中存在缺（quē）陷 (6)設計不當或運行不當，使非（fēi）沸騰式省煤（méi）器內產生蕪汽，引起（qǐ）水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開（kāi）啟旁通煙道:無旁通（tōng）煙道的省（shěng）煤器再循環管未開（kāi）啟或再循環（huán）管發生故 障，使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如能維（wéi）持鍋爐正常水位時,可（kě）加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和再循環管閥門,以維持短時間運行待備用鍋爐（lú）投入運行後再停（tíng）爐檢修。

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如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進行檢修,恢複運行（háng）,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱器（qì）管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混（hún）入大量空氣，鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增（zēng）大，排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工況突變，甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過低,使（shǐ）管壁產生酸（suān）性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄 (3)煙道（dào）內可燃氣體或（huò）積炭在空氣預熱（rè）器處二次燃燒，或（huò）者管子積灰嚴（yán）重管束受熱不均勻，造成局部過熱燒壞。

(4)材質不良，如耐腐蝕和耐（nài）磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不（bú）嚴重，又不致使事故擴大時，可（kě）維（wéi）持短時間（jiān）運（yùn）行如有旁通（tōng）煙道，應立即（jí）啟用（yòng），然（rán）後關閉（bì）各煙道擋板 待備（bèi）用鍋爐投（tóu）入運行（háng）後再停爐檢（jiǎn）修 (2)如（rú）管子嚴重損壞（huài），爐（lú）膛溫度過低，難以繼續運行，應緊急停爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣（qì）爆燃（rán）是一種煙氣中（zhōng）可燃氣體積聚到一（yī）定程度而突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間（jiān）生（shēng）成高壓氣浪，並伴有巨大響聲嚴重時會使（shǐ）爐項掀飛、爐牆倒塌甚（shèn）至造成重（chóng）大傷亡事故 煙（yān）道尾部二（èr）次燃燒室由於煙（yān）氣中可燃物質在煙道內積聚並附著，在某一條件下（xià）重新燃燒的現象（xiàng）。

煙道尾（wěi）部二次燃（rán）燒會造成鍋爐（lú）尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多（duō）發生於燃氣（qì）、燃油及燃用煤（méi）粉的鍋爐，有時也會在層燃鍋爐中發生（shēng） 1)事故現（xiàn）象 (1)煙氣尾部二次燃燒時，排煙溫度急劇（jù）上升,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙（yān）道內負壓急劇下降或形成正壓（yā） (3)煙囪冒出濃（nóng）黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲，嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料，停止送風機的運行，嚴密關閉煙（yān）道門，必要（yào）時，可向（xiàng）煙道 。

內噴入蒸汽或采取其（qí）他滅（miè）火措（cuò）施 (2)如果爐牆倒（dǎo）塌等嚴重損（sǔn）壞，危及鍋爐（lú）安全運行（háng）時，應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查（chá）設備，查（chá）明（míng）事故原因，並妥（tuǒ）善處理，確認可以（yǐ）繼續運行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後，方可按操作規程重新點火運行。

太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公司是國內首批定（dìng）點生產鍋爐、壓（yā）力（lì）容器的股份製企（qǐ）業。經過二十（shí）多年的發展，公司已成長為集（jí）科研、設計、 生產、銷售（shòu）、安裝為一體的 鍋（guō）爐製造企業。 公司主要（yào）產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐（lú），高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係列（liè），百餘種規格型號。