金華0.5噸低氮燃油（yóu）氣蒸汽發生器工作（zuò）原理

直流蒸汽發生器特點

1、先（xiān）進的全（quán）自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論（lùn）探（tàn）索與係統實（shí）踐，推出一套科學的係統信號防（fáng）誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化（huà）能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製（zhì）程序係統，精（jīng）準供水、供氣模（mó）式。提高設備的智能化運用水平，設備（bèi）完全可以做到免（miǎn）人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成（chéng）本和維護成（chéng）本。

2、蒸汽（qì）發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的（de）過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使（shǐ）水流經熱（rè）交換器後瞬間汽化變（biàn）成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽（qì）發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技（jì）術：

       變頻的原理：在（zài）很長（zhǎng）一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻（pín）技術的應用，可使蒸（zhēng）汽發生器設（shè）備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精（jīng）準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫（wēn）的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧（yǎng）化合物，而遠大直流蒸汽發（fā）生器是采用常態低溫（wēn）燃燒技術（shù），該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力（lì）容器（qì）設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交（jiāo）換管路的容水量約（yuē）10升，遠遠低於30升標準（zhǔn），無（wú）爆炸風險沒有安全（quán）隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用（yòng）模塊化設計，定（dìng）型蒸發量設計為0.3噸（dūn）、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配（pèi）置，設計緊湊（còu）占地麵積小，遠、近距（jù）離分布式安裝可大大節省蒸汽管（guǎn）道傳輸的熱量損失和管道投資維護（hù）成本。綜（zōng）合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性（xìng）

1、安全可靠： 設備使用（yòng）鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫（wēn）超壓（yā）缺水保護，水容積小，低於（yú）30升標準（zhǔn），無爆（bào）炸風險安全可靠，無需辦（bàn）證年審（shěn）。

2、技術領先： 公司是定點鍋（guō）爐壓力容器製（zhì）造企業，具有完整質量體（tǐ）係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智（zhì）能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流（liú）式（shì）結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達（dá）97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環（huán）保：  直流式結構配翅片（piàn）貫流式（shì）煙氣回收（shōu）轉換器（qì），采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標（biāo）滿足相關排放標準（zhǔn），氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供（gòng）額定蒸汽隻（zhī）需要1分鍾，大大（dà）降低啟動熱損失（shī）。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸（chù）屏操作，運用工（gōng）業全自動控製程序（xù）係統（tǒng），精準供水（shuǐ）、供氣模式（shì）。各項保護功能齊全，隻（zhī）需接通（tōng）水、電、氣即可調試（shì）使用。

7、模（mó）塊化設計： 模塊式配置（zhì）用戶可根據用氣情（qíng）況就近安裝，分布式使用，減少（shǎo）長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨（dú）有的設（shè）計（jì）結構非常（cháng）緊湊，占地麵積小（xiǎo），無需（xū）特定鍋爐（lú）房，安裝移動非常方便。