晉中電磁蒸汽（qì）發生器十大品牌（pái）

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應（yīng）原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成（chéng）直流電，再將直（zhí）流電轉換（huàn）成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化（huà）的交變（biàn）磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電（diàn）熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加（jiā）熱具有以下（xià）缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能（néng）完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大（dà），壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的（de）規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發（fā）現異（yì）常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時（shí）要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期（qī），應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運（yùn）行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有（yǒu）嚴重（chóng）缺陷應及（jí）早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查（chá）完畢（bì）後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐（lú）水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的（de）氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給（gěi）用熱（rè）設備後再返回爐內（nèi）重新加（jiā）熱，並且能（néng）對（duì）介質運行進行高精密（mì）控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由（yóu）於（yú）模塊整體安裝，運行維修（xiū）方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件（jiàn）、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是（shì）加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長（zhǎng）：電磁加熱因線圈（quān）本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達（dá）10年。不需維護，後期（qī）基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁（cí）線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感（gǎn）應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮（suō）短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無（wú）憂