錦州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在（zài）料筒外部（bù）包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了（le）維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降（jiàng）低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不（bú）能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保（bǎo）養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙（wū）的數量及次（cì）數。化（huà）驗與排（pái）汙（wū）應有詳細（xì）記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行（háng）每（měi）隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外（wài），尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現（xiàn）有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可（kě）在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放（fàng）出爐水，將內（nèi）部（bù）汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注（zhù）入已（yǐ）處理的（de）水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣（qì）體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設（shè）備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下（xià）溫度均勻；

2.自動（dòng）化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可（kě）靠（kào），無須 24 小（xiǎo）時（shí）專人值（zhí）守；

4.本（běn）設（shè）備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控（kòng）製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發（fā）物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐（lú），鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文（wén）件，及產品出（chū）廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁（cí）加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安（ān）全可（kě）靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁（cí）作用發（fā）熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加（jiā）熱體內部（bù），電磁線圈（quān）表麵溫（wēn）度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱（rè）啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻（zǔ）滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕（jué）緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁（bì）直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂（yōu）