1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力（lì）強（qiáng）。設（shè）計合（hé）理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重（chóng）量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成（chéng）功監測煙（yān）氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
