1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業（yè）鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸（shēn）展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺（luó）紋煙（yān）管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前（qián）後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣（qì）中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
