九龍坡電磁蒸汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置（zhì）。電（diàn）磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力（lì）線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達（dá）到加（jiā）熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位（wèi）報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱（rè）保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電（diàn）磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不（bú）存在（zài）著像原（yuán）電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保（bǎo）留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及（jí）爐水（shuǐ）的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否（fǒu）失效，或定期進（jìn）行（háng）反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月（yuè）後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發（fā）現有可（kě）疑之處，但並不影響（xiǎng）安（ān）全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首（shǒu）選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小（xiǎo），便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由（yóu）此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無（wú）需檢修，無維護更（gèng）換成本（běn）；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下（xià），比（bǐ）電（diàn）阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂