濟源120萬（wàn）大卡生物質導熱（rè）油鍋（guō）爐型號以及參數

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐（lú）由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地（dì）現（xiàn）場組合。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙氣（qì）在爐膛（táng）被吸走部分熱量（liàng），經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃（rán）燒所需的（de）空氣（qì），再經除塵器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作（zuò）為（wéi）350℃以下各種溫（wēn）度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安（ān）全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬（yà）氣保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射（shè）線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設（shè）置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技（jì）術設計（jì）並進行獨特的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。