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電加熱鍋爐係(xì)列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生(shēng)器(qì)特點 一、介紹 電(diàn)磁加熱器是一種利用電磁(cí)感(gǎn)應(yīng)原理將電能轉換為熱能的裝(zhuāng)置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高(gāo)速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速(sù)變化的交變磁場(chǎng),當磁場(chǎng)內的磁力線通過導磁性金屬(shǔ)材料時會(huì)在金屬體(tǐ)內產生無數(shù)的(de)小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱(rè),從而達到加熱(rè)金屬材料料筒內的(de)物質。本(běn)係列鍋爐具有高、低水位(wèi)報(bào)警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感(gǎn)應原理使金屬料筒自身發熱並且(qiě)可以根據具(jù)體情(qíng)況在料筒外部包(bāo)裹一定厚(hòu)度(dù)的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高(gāo)了熱效率(lǜ),因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕(jué)緣材料和高溫電纜製造所以不(bú)存在著像原電熱圈的電(diàn)阻(zǔ)絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽(shòu)命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需(xū)要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被(bèi)廣(guǎng)大的塑料製品企(qǐ)業使用,大大的降低了企業的生產(chǎn)成(chéng)本與電熱管加熱所存在的(de)優勢: 普通加熱管(guǎn)加熱方式均為(wéi)接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加(jiā)熱及冷卻(què)都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢(màn) (4)加熱有死角,不能完全包(bāo)裹在料筒外(wài)層 (5)加熱圈損耗大(dà),壽(shòu)命短。 電磁感(gǎn)應加(jiā)熱:為非接(jiē)觸電磁感應加熱(rè),具有(yǒu)以下優點(diǎn): (1) 耗電量的95%轉化(huà)為(wéi)工作熱能。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕緣(yuán)隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位(wèi)保持冷卻(què)。 (3)消除加熱的慣(guàn)性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料(liào)筒均勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運(yùn)行期間(jiān)應(yīng)注意下列各點(diǎn)(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人(rén)員確定排汙的數(shù)量及(jí)次數。化(huà)驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監(jiān)測; 對於(yú)水泵等要采用一看二聽三(sān)摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理(lǐ)。必(bì)要(yào)時要停運檢修(xiū),均不可大意(3)軟水箱(xiāng)的水位(wèi)控製一般(bān)采用自動控製(4)水處理設備的(de)運行狀態 要定期檢(jiǎn)查水處理設(shè)備中的離子交換劑是否失效,或定(dìng)期進(jìn)行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要(yào)檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏(lòu)應(yīng)予修複。鍋爐運行每隔3~6個月(yuè)後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內(nèi)部的水(shuǐ)垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查(chá),如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可(kě)留待下次停爐時修理。如發(fā)現有(yǒu)可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以(yǐ)便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等(děng)每(měi)年至少要油漆一(yī)次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已(yǐ)處理的水至(zhì)全滿,將爐水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體(tǐ)排出(chū)爐外,然後關閉所(suǒ)有閥門。氣候寒冷的地方不可(kě)采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱(rè)能輸送給用熱設備(bèi)後再(zài)返回爐內重新加熱(rè),並且能對介質運行進行高精密控(kòng)製工(gōng)作。係(xì)統熱利用率高,由於(yú)模(mó)塊整體安裝,運行維修(xiū)方(fāng)便,是一種安全、高(gāo)效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能(néng)為熱源,清潔(jié)衛生,無煙(yān)塵(chén)、無環境汙染、對(duì)設備無腐蝕,對操作工人健(jiàn)康無影(yǐng)響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫(wēn)度均勻; 2.自(zì)動(dòng)化(huà)操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟(qǐ)停(tíng);運行無(wú)噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫(wēn)度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構(gòu)緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作(zuò)介(jiè)質受熱及放(fàng)熱和溫度升(shēng)降對體積(jī)的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及(jí)大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的(de)技術(shù)措施。 出(chū)廠簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥(wò)式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵(bèng)組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整(zhěng)體運(yùn)輸。 3.隨爐(lú)供(gòng)應用戶出廠技術文件,及(jí)產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐(lú): 主體是(shì)加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)由此獲得熱能。主(zhǔ)體采(cǎi)用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸(suān)鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽(shòu)命長:電磁加熱因線圈本(běn)身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更(gèng)換成本;加熱部分采用(yòng)環形電纜結(jié)構(gòu),電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需(xū)維護,後期基本無維護費用(yòng)。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作(zuò)用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱(rè)量聚集於加熱體內部,電(diàn)磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱(rè)體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平(píng)均預熱時間比電阻圈加熱方式縮(suō)短60%以上,同時熱效率高達(dá)90%以上,在同(tóng)等條件下,比(bǐ)電阻(zǔ)圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身(shēn)不發熱,熱阻滯小、熱慣性(xìng)低(dī),料筒(tǒng)內(nèi)外壁溫度一致,溫度控製實時準(zhǔn)確,明顯改善(shàn)產品質量(liàng),生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體外壁直(zhí)接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無(wú)憂

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