1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體（tǐ）為（wéi）鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害（hài）物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主（zhǔ）焊縫焊（hàn）接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫（wēn）材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過（guò）計算機智能分（fèn）析，自動（dòng）調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在（zài）最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
