1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督（dū）檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕（shī）背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正（zhèng）壓（yā）燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷（hé）低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強（qiáng）度，又滿（mǎn）足了各部分受（shòu）熱膨脹的（de）需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫（wēn）性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料（liào）。從上方（fāng）插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時（shí）將（jiāng）該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時（shí）處（chù）在（zài）最（zuì）佳（jiā）的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
