1、鍋爐的（de）設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結（jié）構，即提（tí）高了（le）強度，又（yòu）滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空（kōng）間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質（zhì）的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散（sàn）熱損（sǔn）失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配（pèi））：該係統能成（chéng）功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
