克拉瑪依LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成（chéng）直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料（liào）本（běn）身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖（suǒ）保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包（bāo）裹（guǒ）一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業（yè）的（de）生產成本（běn）與（yǔ）電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁（cí）感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工（gōng）作（zuò）熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上（shàng），即熱利用（yòng）率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現（xiàn）異（yì）常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主（zhǔ）要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安（ān）全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並（bìng）且能（néng）對（duì）介質運行進行（háng）高精密控製工（gōng）作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙（wū）染、對設備（bèi）無腐蝕，對操（cāo）作（zuò）工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱（rè）效率高（gāo），在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力（lì）、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任（rèn）何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出（chū）廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用（yòng）型（xíng）鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用（yòng）優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可（kě）承受500℃以上高溫（wēn），使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全（quán）可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式（shì），加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效（xiào）率高達90%以上，在（zài）同（tóng）等條（tiáo）件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱（rè）阻滯（zhì）小、熱慣性（xìng）低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂