1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執（zhí）行，確保鍋爐（lú）長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙（yān）管結構（gòu），即提高了強（qiáng）度，又滿（mǎn）足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容（róng）積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證（zhèng）蒸汽帶（dài）水率（lǜ）低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高（gāo）要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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