1、鍋爐的設（shè）計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱（rè）膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材（cái）料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選（xuǎn）配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數（shù）據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
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