昆明0.7噸低氮燃油氣蒸（zhēng）汽發生器

直流蒸汽（qì）發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自（zì）主研發高端智能觸屏控製係統（tǒng），經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種（zhǒng）檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時（shí）調整維護設備正（zhèng）常運行。運用（yòng）工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式（shì）。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做（zuò）到免人工值守、全（quán）自動智能化（huà）運行，節省企業人工成本（běn）和維護成本。

2、蒸汽發生器直流（liú）技術運（yùn）用：

       傳（chuán）統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加（jiā）熱後產生蒸汽，而遠大（dà）直流蒸汽（qì）發（fā）生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽（qì）化變成高溫高壓的（de）高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快（kuài），大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽（qì）量都維持在一個（gè）固定的狀態，變頻（pín）技術的應用，可使蒸汽（qì）發（fā）生器設備能（néng）夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐（lú）氮（dàn）氧化物超標的重要原因是空氣（qì）中的氮氣是（shì）一種惰（duò）性氣體，在高溫的環境下容易和空（kōng）氣中的氧氣反（fǎn）應形成氮氧化合（hé）物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減（jiǎn）低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力（lì）容器設計，無（wú）需使用辦證:

遠大直（zhí）流蒸汽（qì）發生（shēng）器是沒有容水內膽，整個設（shè）備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患（huàn）。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽（qì）發生器采（cǎi）用模塊化設計，定型蒸發量設計（jì）為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模（mó）塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離（lí）分布式安裝可大大節（jiē）省蒸汽管道傳輸的熱量損失（shī）和管道投資維護成本。綜（zōng）合（hé）節能率高達30%以上。

直流蒸（zhēng）汽發生器產品特性（xìng）

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆（bào）炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術（shù）領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質（zhì）環保（bǎo）：  直流式結構（gòu）配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放（fàng）標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產（chǎn）氣迅速：  從（cóng）冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損（sǔn）失。

6、變頻（pín）智能控製： 配有一（yī）鍵啟停全智能觸屏操作，運用（yòng）工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能（néng）齊全，隻需接通水、電、氣即可調試（shì）使用。

7、模塊（kuài）化設（shè）計： 模塊式配置用（yòng）戶可根據用氣情況就（jiù）近安裝，分布式（shì）使用，減少（shǎo）長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的（de）設計結構非常緊湊，占地麵積小（xiǎo），無需特定鍋爐房，安（ān）裝移動非常方便。