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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁(cí)蒸汽發生器特點(diǎn) 一、介紹 電(diàn)磁加熱(rè)器(qì)是(shì)一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝(zhuāng)置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻(pín)高壓(yā)電,高速變化的高頻高壓電流(liú)流過線圈會產生(shēng)高速變化的(de)交變(biàn)磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金(jīn)屬(shǔ)材料時會(huì)在金屬體內(nèi)產生無(wú)數(shù)的小渦(wō)流,使金屬材料本(běn)身自行高速發熱(rè),從而達到加熱金(jīn)屬材料料筒內(nèi)的物質。本係列鍋爐具(jù)有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護(hù)功能。 二.性能特點: 電(diàn)磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料(liào)筒自身發熱並且(qiě)可以(yǐ)根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就(jiù)大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效(xiào)果十分顯著,可達(dá)30%~75%。因為電磁加熱圈本(běn)身並不發(fā)熱,而(ér)且是采用絕緣材料和(hé)高溫電纜製造所(suǒ)以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化(huà)而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快(kuài)、無需要維修等優點,減(jiǎn)少了維修時間(jiān),降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大(dà)的降低了(le)企業的生產成本(běn)與電熱管加熱所存在的優勢(shì): 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱(rè)具有以下(xià)缺陷(xiàn): (1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱能(néng)。 (2)加熱必(bì)須通(tōng)過接觸(chù)方式傳遞(dì)熱能 (3)加熱及冷(lěng)卻都(dōu)有慣性現象產(chǎn)生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱(rè)有死角,不能完全(quán)包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽(shòu)命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應(yīng)加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在(zài)料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除(chú)加熱的(de)慣性現象,升溫降溫迅速高效(xiào) (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護(hù)與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注(zhù)意(yì)下列各點(1)蒸(zhēng)汽鍋爐的給水及爐水的(de)監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規定。並定期(qī)取樣化驗。由(yóu)化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗(yàn)與排汙應有詳細(xì)記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的監測; 對於水泵等要采用(yòng)一看二聽三(sān)摸的方法進(jìn)行監視(shì)。發現異常(cháng)現象,即采取(qǔ)辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水(shuǐ)處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備(bèi)中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋(guō)爐運行(háng)2~3星期,應檢查一次。主要(yào)檢查閥門、管(guǎn)道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每(měi)隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清(qīng)除蒸(zhēng)汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢(jiǎn)查,如受(shòu)壓部分的(de)焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理(lǐ)。若(ruò)缺陷並不嚴(yán)重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生(shēng)產時,應作出記錄以便(biàn)日(rì)後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽(qì)鍋(guō)爐停運後放出爐水,將內部(bù)汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至(zhì)全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關(guān)閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以(yǐ)免水凍結後損(sǔn)壞蒸汽鍋爐。 性能(néng)特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能輸(shū)送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能(néng)對介質運行進行高精密(mì)控製工作。係統熱利用率高,由(yóu)於模塊整體安裝,運行維修方(fāng)便,是一(yī)種安全、高效、節能(néng)的理想首選供熱設備。 1.本設備以電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐(fǔ)蝕,對操作(zuò)工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度(dù)均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當(dāng)達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作(zuò)溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便(biàn)於維修,可就近安裝在(zài)用(yòng)熱設備附近,無需專(zhuān)用鍋爐房; 5.工(gōng)作介質受熱及(jí)放熱和溫度升(shēng)降對體積的變化,在(zài)係統內有補償技術措施(shī)。取消了水(shuǐ)處理設備及大(dà)量的鍋爐用水; 6.循環(huán)供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技(jì)術措施。 出廠(chǎng)簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐為臥式(shì)撬裝電(diàn)加熱鍋爐,鍋(guō)爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐主(zhǔ)機(jī)、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動控製櫃(guì)及(jí)其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備(bèi)功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足(zú)夠的承重能力。加熱爐本體外(wài)保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線(xiàn)圈本身基本不會產(chǎn)生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結(jié)構(gòu),電纜本身不(bú)會產生熱量,並可承受500℃以上(shàng)高溫,使(shǐ)用壽命高達10年。不(bú)需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁(bì)經高頻電磁(cí)作用發熱,熱量利用充分,基(jī)本無散失。熱量(liàng)聚集(jí)於加熱體內部,電磁線圈表麵(miàn)溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫(wēn)防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟(qǐ)動非常快,平均預熱時間比電阻圈加(jiā)熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節(jiē)電30—70%,大(dà)大提高了生產(chǎn)效(xiào)率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣性(xìng)低(dī),料筒內外壁溫度一致,溫度控製實(shí)時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫(wēn)高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體外壁直接接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全無憂

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