樂（lè）山電磁蒸汽鍋爐價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過（guò）線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋（guō）爐具有高、低水位（wèi）報警和（hé）低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情（qíng）況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了（le）熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維（wéi）修等優（yōu）點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低（dī）了企業的生（shēng）產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通（tōng）過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應（yīng）加熱:為非（fēi）接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕（jué）緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻（zhī）加熱（rè）料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均（jun1）勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦（bàn）法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離（lí）子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注（zhù）入已（yǐ）處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可（kě）采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽（qì）鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節（jiē）能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本（běn）設備以（yǐ）電（diàn）能為熱源（yuán），清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫（wēn）度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工（gōng）作溫度，完全（quán）無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設（shè）備（bèi）附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐（lú）主體（tǐ）由鍋（guō）筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐（lú）底座、動（dòng）力櫃，給水（shuǐ）泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由（yóu）此（cǐ）獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可（kě）靠： 料（liào）筒外壁經（jīng）高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利（lì）用充（chōng）分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表（biǎo）麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱（rè）效率（lǜ）高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定（dìng）製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂