1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術（shù）條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各（gè）部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對（duì）接（jiē）連（lián）接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料（liào），重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整（zhěng）燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
