1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的（de）鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽（qì）品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入（rù），不易掛汙（wū），性（xìng）能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選（xuǎn）配）：該係統（tǒng）能成功（gōng）監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製（zhì）係統中（zhōng），通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處（chù）在（zài）最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從（cóng）而可大幅（fú）降低（dī）燃料的消耗。
