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YLW係列(liè)有機熱載體爐(lú)為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋(guō)爐本體前麵為(wéi)爐膛輻(fú)射受(shòu)熱麵,由密排的雙(shuāng)方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱(rè)麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工地現場組(zǔ)合。空氣預熱布置在鍋爐後麵(miàn)。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走(zǒu)部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後(hòu)在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送(sòng)至煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以下各種溫度(dù)的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力(lì)低;控溫,熱能利用率高。並可選(xuǎn)配蒸汽發生器(qì)產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產(chǎn)品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載(zǎi)體爐》標準、規(guī)程執行,並經特種設備安全監(jiān)察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全(quán)熔透焊接(jiē),並經X射(shè)線探傷、水壓試驗保壓(yā)合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用(yòng)藝能獨有的專利技術(shù),爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置(zhì)頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在(zài)爐膛內的停留時(shí)間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱(rè)麵(miàn)采用藝能獨有技術(shù)設計並進行獨特的錯列(liè)布置,提高了鍋爐的(de)傳熱係數,杜絕了(le)受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司爐人員(yuán)可(kě)降至1人操(cāo)作。 6.機(jī)械強製燃燒(shāo),設計專用爐拱(gǒng),燃燒充(chōng)分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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